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加工会社も金型メーカーも探せるロールフォーミング(ロール成形)専門メディア【ロフプロ】 » 用途別に見るロールフォーミング加工の製作事例 » 太陽光架台

太陽光架台

太陽光架台とは?

太陽光架台とは、太陽光発電システムにおいて太陽光パネルなどの太陽光発電モジュールを支える土台として使われるパーツです。太陽光架台は長期間にわたって太陽光パネルを適正な位置や角度で支え続けなければならず、強度に優れた金属素材で作られる上、求められる規格に合わせて適正な品質による製造・加工が必要となります。

そのため太陽光架台の部材の製造には、金属素材を使って任意の形状を一定の品質で量産できるロールフォーミング加工を利用されることが少なくありません。

太陽光架台はどこで使われる?

太陽光架台が使われる場所は太陽光モジュールを支える必要が生じた場所であり、言い換えれば太陽光発電システムを設置する場所であればどこにでも利用される可能性があります

そのため一般住宅の屋根の上やビルの屋上、あるいは山の斜面や畑、港湾エリアなど色々なケースに合わせて素材の選定や形状の設計をしなければなりません。

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太陽光架台のロールフォーミング加工における注意点

太陽光架台は、屋外で20年以上の耐久性が求められると同時に、広大なメガソーラー等では圧倒的な施工スピード(組み立てやすさ)が重要視されます。
高耐食めっき鋼板の扱いや、長尺レールの精度管理など、架台特有の製造上の注意点を解説します。

1.高耐食めっき層の保護(キズ・剥離対策)

太陽光架台には、ZAM®やスーパーダイマ®といった「高耐食めっき鋼板」が多用されます。
ロール成形時に強い圧力がかかり、めっき層にクラック(割れ)や剥離が生じると、そこから赤錆が発生し、架台の寿命を縮める致命的な欠陥となります。
対策には、めっき層を傷つけないようロール金型のコーナーR(角の丸み)を適切に設定し、クリアランス管理や潤滑油の選定など、めっきの「凝着(かじり)」を防ぐ繊細な調整が必要です。

2.プレパンチ(先穴あけ)による「穴ピッチ精度」の確保

施工現場での作業を減らすため、成形前にあらかじめボルト穴をあける「プレパンチ」加工が一般的です。
しかし、その後のロール成形工程で材料が縦方向に伸びるため、設計通りの穴間隔(ピッチ)からズレが生じ、現場で「ボルトが入らない」というトラブルになりがちです。
対策策として、材料の板厚や材質ごとの「伸び率」を正確に予測し、金型設計段階で穴位置を補正するか、あるいはセンサーで穴位置を検知しながら切断する制御システムが必要です。

3.配線保護のための「バリ処理」と「セーフティエッジ」

架台には多くの電気ケーブルが這わされます。金属の切断面に鋭利な「バリ」が残っていると、ケーブルの被膜を傷つけ、漏電や火災の原因になります。
また、施工業者が手を切る怪我のリスクもあります。
切断刃のメンテナンスによるバリ抑制はもちろん、端部を折り返す「ヘミング加工(セーフティエッジ)」をロール工程内で施し、安全な断面形状に仕上げることが推奨されます。

4.長尺レールの「ねじれ」対策

ソーラーパネルを支えるレール材は3m〜5m以上の長尺になることが多く、わずかな「ねじれ」でも、パネル設置面が平らにならず、パネルの破損や固定不良を招きます。
特に、左右非対称の断面形状(C形やハット形以外)の場合、ねじれが発生しやすくなるのが難点です。
対策として、成形ラインの最終工程にタークスヘッド(矯正機)を設置して直進性を確保するとともに、ねじれにくい重心バランスを考慮した断面設計を行うことが重要です。

太陽光架台の製作事例

株式会社ヨシカワ

株式会社ヨシカワ-製作事例
引用元:株式会社ヨシカワ公式サイト
(https://www.k-yoshikawa.net/products/56/)

板厚t2.3の太陽光架台の製作事例

高耐食めっき加工を施された素材を活用して、プリパンチとロールフォーミングの複合加工によって製作された太陽光架台の製作事例です。高耐食めっきを損耗させないような技術や孔仕様に合わせたプリパンチ加工が必要となっており、太陽光発電モジュールを支える環境や設計に適した耐久性や耐候性、作業性を両立させています。

明治鋼業株式会社

明治鋼業株式会社-製作事例
引用元:明治鋼業株式会社公式サイト
(https://premium.ipros.jp/meiji-kohgyo/product/detail/2000765644/)

ニーズに合わせた太陽光架台のロールフォーミング成形事例

明治鋼業株式会社では高耐食めっき加工によって耐食性が強化された合金めっき鋼板を利用して、クライアントのニーズに合わせた仕様と寸法による太陽光架台をロールフォーミング成形しています。またロールフォーミング製品の初期サビを防止する目的で端面のタッチアップといった処理にも対応しています。

明治鋼業株式会社-製作事例
引用元:明治鋼業株式会社公式サイト
(https://www.meiji-kohgyo.co.jp/product/special/)

軽量鋼板をロールフォーミング加工した太陽光架台事例

明治鋼業株式会社では様々なニーズに合わせて軽量鋼板を使った太陽光架台を製作しており、軽量リップ溝形鋼や軽量溝形鋼、軽量山形鋼、さらには大型軽量Z形鋼といった各種仕上がりをオーダーメイドすることができます。これにより太陽光発電システムの規模や設置環境に合わせて高耐久性・高耐候性を備えた太陽光架台を製造することが可能となりました。

日栄インテック株式会社

日栄インテック株式会社-製作事例
引用元:日栄インテック株式会社公式サイト
(https://www.nichieiintec.jp/solar/1016.html)

クライアントの仕様に合わせた太陽光架台の製作事例

日栄インテックではクライアントの求めに応じて様々な種類の太陽光架台をロールフォーミング成形しており、陸屋根設置型や折半屋根設置型、さらに野立て用地上設置型として複数の製品を取りそろえています。また多雪地域や軟弱地盤に対応した軽量フレームやハイブリッド架台といったバリエーションにも対応可能です。

まとめ

太陽光架台は、ソーラーパネルを最適な角度で長期間支えるための土台となる部材です。住宅の屋根から地上まで様々な環境で使われるため、高い耐久性と耐食性が求められます。
製造には、均一な品質で効率的に量産できるロールフォーミング加工が不可欠です。高耐食めっき鋼板などを使い、多雪地域向けなど設置場所の条件に合わせた多様な形状の架台が作られています。

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ヨシカワの製品画像引用元:ヨシカワ
https://www.k-yoshikawa.net/products/building/
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特徴
  • 過酷な環境への耐性をもち、強度を兼ね備えた高耐食めっきの加工にも対応
  • 曲げやねじりに対して高い耐性を持つ閉断面の製品加工も可能

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https://www.araya-kk.co.jp/kokan/
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ヒサダの製品画像引用元:ヒサダ公式HP
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  • 金属の強度が増す塑性加工に対応し、複雑な形状の部品製造が可能。
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