このページでは、建設現場作業において必要となる足場材について解説しています。足場材も、ロールフォーミング加工によって作られる構造物のひとつです。足場の特性や材質、具体的な製作事例などをまとめました。製作事例については画像および説明文とともに紹介しています。ロールフォーミング加工を依頼する業者を選ぶ際の参考として、ぜひお役立てください。
建築工事現場や高所での作業現場などで使用される足場。その足場を、仮に組み立てるための構造物のことを、足場材といいます。
足場材には金属製と木製とがありますが、金属製はさらに3種類、そして木製はさらに2種類にわかれます。材質ごとに特徴や用途がそれぞれ異なるので、適したものを選ぶことが大切です。
ここからは掘り下げて、材質ごとの特徴やメリットをご紹介します。
金属製の足場材には、アルミ製とスチール製の2種類があります。
【アルミ製の特徴】
アルミ製の足場材は軽量でありながら、頑丈で耐食性に強いのが特徴です。ただ、アルミ製とはいっても、100%純粋なアルミのみを使用して作られているわけではないので、その点はおさえておきましょう。
【アルミ製のメリット】
これらの特徴から、アルミ製の足場材は高所の作業などに適しています。
また他の材質に比べて材料の重量、運搬する時の労力、コストなど、これら全てを軽減できることがら近年注目されている足場材です。
【スチール製の特徴】
頑丈で、かつ経済的であることがスチール製の足場材の特徴です。また、メッキ加工がほどこされている場合が多く、そのため、純粋な鉄よりもサビに強いです。
【スチール製のメリット】
上記の特徴からスチール製の足場材は、長期間重量のあるものを支える必要があるシーンなどで利用されることが多いです。
【木製のメリット】
木製の足場材には、合板足場板・丸太足場・杉足場板の計3種類があります。
【合板足場板の特徴】
伸縮をおさえるために、薄板を木目に対して直角になるように張り合わせたものを使用する足場材です。木目が1方向のみに走っているわけではないので、亀裂が生じにくいです。
【丸太足場の特徴】
その場で加工できるのが、丸太足場の大きな特徴です。かつては縄で緊結されていましたが、現在では、より安全な番線が使用されています。
【杉足場板の特徴】
木材であるため、どうしても温度変化の影響を受けやすく、また腐食にも弱いです。強度を維持するためには、数年間使用したら新しくする必要があります。
求めるのは柔軟性？
知名度？複雑断面？
信頼できるロールフォーミング
加工会社を厳選
建設現場や高所作業の安全を支える「足場材（仮設機材）」の製造において、ロールフォーミングは最適な加工法の一つです。しかし、人命に関わる製品である以上、単に形を作るだけでなく、厳しい品質管理と高度な技術的配慮が不可欠です。
当社が足場材のロールフォーミング加工を行う際、特に重要視しているポイントと、メーカーとしての具体的な取り組みについて解説します。
足場材は、支柱、手すり、ブラケットなどが現場で複雑に組み合わさることで機能します。そのため、各部材にはスムーズな組み立てを実現するための「嵌合（かんごう）性」と、組み上がった際の「ガタつきのなさ」が求められます。
ロールフォーミングにおいては、素材の硬度や厚みのバラつきによって生じるスプリングバック（跳ね返り）を計算に入れ、ロールの設計段階からオーバーベンド等の対策を施すことで、長尺製品であっても全長にわたり均一な寸法精度を維持しています。
作業者の負担軽減や輸送効率の向上のため、現代の足場材には「軽量化」が強く求められています。一方で、過酷な荷重に耐えうる「高強度」は絶対に犠牲にできません。
この相反する課題を解決するため、近年では高張力鋼板（ハイテン材）の使用が増えていますが、ハイテン材は成形難易度が高い素材です。当社では、高強度材の加工ノウハウを活かすとともに、板厚を薄くしながらも強度を保つための「リブ加工（補強用折り込み）」などの断面形状提案を行い、軽さと強さを両立させています。
足場材は屋外で雨風に晒されるため、優れた耐食性が必須です。そのため、溶融亜鉛めっき鋼板や、さらに耐食性を高めた次世代めっき鋼板（ZAM、スーパーダイマ等）が採用されます。
しかし、これらのめっき層は、成形時の強い摩擦によって剥離したり、傷ついたりするリスクがあります。成形ロールの表面処理やクリアランス（隙間）の微調整、適切な潤滑油の選定を行うことで、めっき層を傷つけず、本来の防錆性能を損なわない加工を実現しています。
足場材には、連結用のピン穴や、軽量化・水抜きのための穴あけ加工が必要なケースが多くあります。これらをロール成形後に別のプレス工程で行うと、コストとリードタイムが増大してしまいます。
当社では、ロールフォーミングラインの中にプレス工程を組み込む「インライン加工（プレパンチ・ポストパンチ）」に対応可能です。成形と同時に穴あけや切断を行うことで、二次加工の手間を削減し、大量生産における大幅なコストダウンと短納期化に貢献します。
板厚減で軽量化を実現した足場材
板厚減（t1.0）で軽量化をはかり、そのかわり、強度についてはビードで維持する方法を採用しています。工程はプリパンチ+ロールフォーミング。素材はメッキ材です。
オンライン加工による製作
オンライン加工を取り入れた足場材です。素材はメッキ材で板厚はt1.2。製品長多種にもロールフォーミングの特性が活かされています。
足場材は、建築現場などの高所作業で使う足場を仮に組み立てるための部材です。材質は主に金属製と木製に大別されます。
金属製では、軽量で扱いやすいアルミ製が高所作業に、高強度で重量物を支えられるスチール製が大規模な建設現場に適しています。一方、木製は加工のしやすさから文化財の修復などに用いられるなど、現場の用途に応じて最適な材質が選ばれます。
細かい寸法管理が必要なロールフォーミング加工。加工会社を選ぶには、技術力の高さと品質管理体制に注目することが大切です。そこで品質管理体制を外部審査によって証明された国際規格ISO9001を取得する加工会社の中から、発注したい製品ごとに特徴的な加工会社をご紹介します。
高強度が要求される
建築構造部材の相談なら
例えばこんな部材建材、床根太材、
太陽光架台など
引用元：ヨシカワ
引用元：ヨシカワ
引用元：ヨシカワ耐食性が求められる
工場設備配管の相談なら
例えばこんな配管食品工場などのタンク、
ミキサーをつなぐ配管
引用元：新家工業
引用元：新家工業軽量化と強度が求められる
自動車部品の相談なら
例えばこんな部品センターサッシュ、スライドレール、
シートレールなど
引用元：ヒサダ公式HP
引用元：ヒサダ
引用元：ヒサダ公式HP
