パーテーションの製造やパーツの生産にロールフォーミング加工が用いられています。このページでは、パーテーションとロールフォーミング加工の関係や、ロールフォーミングを使った製造プロセスなどについてまとめました。
パーテーションは「パーティション」とも呼ばれ、一般的に空間を区切るための構造物や設置物を指しています。パーテーションは可動式の壁などで部屋を分割するタイプの他にも、カーテンタイプのもので視界を遮るタイプなど複数の種類があります。
また車両の空間を区切る製品など、特定の分野で使われるパーツもあるでしょう。
金属素材を使ってパーテーションを製造する場合、最初にどのような素材の金属を使用するのか検討しなければなりません。パーテーションは使用される場所や環境などによって要求される特性や機能も異なってくるため、それぞれの条件に合わせて適切な素材金属を選定することが必要です。
また、パーテーションとして金属を使用する場合、表面が酸化したり腐食したりしないように耐食性や耐久性を向上させるための前処理を行うこともあります。前処理には金属めっきや塗装など、それぞれのニーズに合わせて最適なものを選択しなければなりません。
アルミニウムやスチールを使用する場合、耐食性を向上させるために表面加工が行われます。なおアルミニウムを加工する場合、あらかじめ表面の酸化被膜を除去するといった前処理が必要です。
塗装やめっきを行う際には事前にクリーニングを行って素材表面の不純物を除去しなければなりません。そして表面の品質が確保された後にコーティング剤や塗料、めっき液などで処理が行われます。
上述の前処理を完了した金属板を、ロールフォーミングによって任意の形状に成形してパーテーションの本体やパーツとして製造することが必要です。
ロールフォーミングは連続的に金属板を任意の形状へ整えられる金属加工ですが、それぞれの金属素材の特性や設計に合わせて事前に最適な条件を決めておかなければならないこともポイントです。
ロールフォーミングで条件設定を誤ってしまうと、不良品が量産されてしまうため、必ず適切な条件調整をすることが求められます。
ロールフォーミングで金属素材を成形した場合、スプリングバックという現象が起きて一定の範囲で素材の状態が元に戻ろうとします。そのため、ロールフォーミングによって加工を行った場合、製品の状態が安定した時点で適切な寸法や形状を獲得できるよう調整しなければなりません。
ロールフォーミングで形状を整えた後、改めてパーツを接続するための穴を開けたり、任意のサイズに切断したりします。また最終塗装で仕上げ処理を行うこともあるでしょう。
パーテーションは複数の製品を組み合わせることもあり、均一な寸法や品質が維持されていることが必要。また安全な利用を担保できるように強度試験を行うことも重要なポイントです。
求めるのは柔軟性？
知名度？複雑断面？
信頼できるロールフォーミング
加工会社を厳選
パーテーション部材だけでなく、あらゆる成形加工や金属加工において、目的となる製品の用途や特性に合わせた素材の選定が不可欠です。特に合金や特殊加工の金属は同じ元素の物質でも混合比を変更することで硬度や耐久性などが変化するため、それぞれに合わせた加工条件や寸法設計を徹底しなければなりません。
スプリングバックが発生することは当然として、加工後にどの程度の戻り量が生じるかも素材ごとに異なる点が重要です。そのため、同じ形状で寸法のパーテーション部材を作るとしても、使用する金属素材の特性や元素の配合比に合わせて事前にスプリングバックの条件を把握し、適切な加工量などを調整することが欠かせません。また、素材によっては加工環境の温度などでスプリングバックの発生具合も変わるため、ロールフォーミング加工機の作業環境を一律に整えることも肝要です。
ロールフォーミング加工の後に塗装やメッキで仕上げる場合、加工時の衝撃や摩擦で表面に傷が発生していると、仕上げ加工の品質が低下してしまう恐れもあります。
特に硬度の低い金属や樹脂製品などは表面に傷が付きやすい可能性もあり、ロールフォーミング加工の際には摩擦係数を下げる潤滑剤を使用したり、そもそもワークに傷を与えにくい素材や表面加工でロールフォーミング加工機を構成したりすることも解決策です。
ロールフォーミング加工は安定的に連続してパーテーション部材を製造できることが強みですが、言い換えれば寸法ミスや不具合などが発生した場合、直ちに加工機を止めなければ延々と不良品が生産されてしまうことになります。
そのためパーテーション部材だけでなく、ロールフォーミング加工によって様々な部材や製品を製造する際には、事前に適切な設計や条件設定を行うことは当然として、必ず十分な検査体制や検知システムを用意して、異常が発生した時は速やかに対応できるよう備えておきましょう。
パーテーション部材
パーテーションの構成部材をロールフォーミング加工によって製造した事例です。素材にはカラー鋼板を採用しています。
| 所在地 | 群馬県太田市西新町135-11 |
|---|---|
| 電話番号 | 0276-31-4100 |
| URL | https://www.k-yoshikawa.net/ |
パーテーション部材
自動車の車両内で空間を区切るパーテーションの部材です。製品の美観を向上するためロールフォーミング加工後に研磨作業による仕上げを行います。
| 所在地 | 東京都台東区元浅草4-6-6 |
|---|---|
| 電話番号 | 03-3842-1831 |
| URL | https://daitoo.co.jp/ |
カーテンウォールパーティション
シートタイプのパーテーションとして、カーテンウォールの固定具となる部材をロールフォーミング加工によって成形しています。
| 所在地 | 鎮江市、江蘇省婺州路、国立高・新技術産業開発区 |
|---|---|
| 電話番号 | ＋86-511-85527018 |
| URL | http://sinowa.jp.lujiawuliu.com/ |
パーティション
パーテーション（パーティション）を連結・固定の部材を製作するためのロールフォーミング加工機です。アルミやカーボンスチール、ステンレスなど複数の金属素材に対応しており、条件に合わせて設定をカスタマイズできます。
ロールフォーミング加工は、空間を仕切るパーテーション部材の製造に用いられます。製造工程では、まず用途に合わせアルミニウム等の素材を選び、めっき等で耐食性を高める前処理を行います。次にロールフォーミング機で連続成形しますが、素材が元の形に戻ろうとする現象を考慮した精密な調整が不可欠です。成形後は、切断や穴あけ、最終的な寸法・強度の検査といった品質管理を経て、均一で安全な製品が完成します。
細かい寸法管理が必要なロールフォーミング加工。加工会社を選ぶには、技術力の高さと品質管理体制に注目することが大切です。そこで品質管理体制を外部審査によって証明された国際規格ISO9001を取得する加工会社の中から、発注したい製品ごとに特徴的な加工会社をご紹介します。
高強度が要求される
建築構造部材の相談なら
例えばこんな部材建材、床根太材、
太陽光架台など
引用元：ヨシカワ
引用元：ヨシカワ
引用元：ヨシカワ耐食性が求められる
工場設備配管の相談なら
例えばこんな配管食品工場などのタンク、
ミキサーをつなぐ配管
引用元：新家工業
引用元：新家工業軽量化と強度が求められる
自動車部品の相談なら
例えばこんな部品センターサッシュ、スライドレール、
シートレールなど
引用元：ヒサダ公式HP
引用元：ヒサダ
引用元：ヒサダ公式HP
