ロールフォーミング(ロール成形)とは、複数のコマが並んだローラーの間に鋼板を通し、変形加工する手法です。 このページでは、ロールフォーミング加工(ロール成形)加工を行う会社の特徴や製品事例についてご紹介します。
細かい寸法管理が必要なロールフォーミング加工。加工会社を選ぶには、技術力の高さと品質管理体制に注目することが大切です。そこで品質管理体制を外部審査によって証明された国際規格ISO9001を取得する加工会社の中から、発注したい製品ごとに特徴的な加工会社をご紹介します。
高強度が要求される
建築構造部材の相談なら
例えばこんな部材建材、床根太材、
太陽光架台など
耐食性が求められる
工場設備配管の相談なら
例えばこんな配管食品工場などのタンク、
ミキサーをつなぐ配管
軽量化と強度が求められる
自動車部品の相談なら
例えばこんな部品センターサッシュ、スライドレール、
シートレールなど
※選定基準:「ロールフォーミング」「ロール成形」「冷間ロール成形」でGoogle検索した際の上位69社を選出。
屋根や外壁に使用されるスパンドレルをロールフォーミング加工で製造しています。特殊用途にも対応できるスパンドレルの製造・販売にも対応しています。
ロールフォーミング加工で自動車部品を製造・販売しています。自動車部品の高度で軽量な加工にも対応し、自動車の軽量化と安全性に貢献しています。
ロールフォーミング加工による配管支持金具の製造・販売をしています。顧客が希望する短納期、低コストでのロールフォーミングにも対応しています。
独自のロールフォーミング加工技術を開発し、自動車用部品、建設用部材、電気用品部材など、多分野のニーズに応えるさまざまな用途の製品を販売しています。
東大阪で長期に渡り金属加工に携わっており、顧客ニーズに応えるロールフォーミング加工ができます。1個の試作品から小ロットのロールフォーミング製品まで対応しています。
これまで培ってきた企画力・提案力を活かし、営業スタッフと製造部が連携を図りながら開発を実施。豊富な設備を導入しており、よりスピーディな納品も可能になっています。ロールフォーミング加工だけでなく、さまざまな加工・仕上げに対応。
多品種・少量のロールフォーミング製品の製造・販売を行っています。穴あけなど、組み合わせ加工にも対応。ロールフォーミングの完成品まで仕上げることも可能です。
オーエフ工業はロールフォーミング加工の専門企業です。車両ドアレール、ノンスリップ部材、手すり部材など、900種類のロールフォーミング製品の製造・販売をしています(※)。
顧客満足度の高めるために営業から製造まで経験豊富なスタッフが在籍し、世の中のニーズを満たすロールフォーミング製品を迅速に製造・販売しています。
自社製のロールフォーミング機を設置し、少ない投資で高度なロールフォーミング加工を実施。市販性のない顧客ニーズにも対応可能で、さまざまな形状の製品を製造・販売しています。
エッジ部に丸みを帯びさせるなど、細部にこだわる加工を得意としています。靴摺や笠木、ステンレススノコといった主に建材をロールフォーミング加工で製造しています。
営業と製造がコミュニケーションを密に取り、顧客満足度を高める生産体制を構築しています。顧客が希望する品質、納期、コストでロールフォーミング加工をすることができます。
プノレッチ自動ロール成形ラインを構築し、多品種、小ロットのロールフォーミング加工も受けています。また複雑なロールフォーミングにも対応でき、顧客満足度の高い製品を製造・販売しています。
断面の精度を高くして、きれいな表面性状にすることができる冷間ロールフォーミングの機械を保有しています。また、操作が簡単な仕様になっているため、製作にかかる時間の大幅な短縮、そしてコスト削減を実現しています。ロールフォーミングに対する一般的なイメージとは異なり、大量生産ではなく、「多品種少量生産」において特に力を発揮します。
カネブンのロールフォーミング加工は、塗料でデザインされた薄い金属のロールを切断し、成形機で仕上げていく方式となっています。機械だけでなく、締め部材の成形は職人の技による金属加工を行うので、機械の利便性と職人の技術を組み合わせた、質の高い加工を実現してくれています。
高精度なロールフォーミング加工を強みとしており、種類やサイズの違うマルチアングルを製造・販売。多品種なマルチアングルの加工ができます。
豊富なロールフォーミングの経験と実績で、生産性を高めコスト削減を実現。高品質で低コストなロールフォーミングの製品の製造・販売を行っています。
異形パイプの主な製造法に冷間ロール成形を採用しており、幅広い形状やサイズの鋼管の製造に対応。専属グループ工場において、多品種少量生産・短納期での製造が可能な体制を整えています。
全国に営業所や工場があり、スチールサービスセンター事業を中心に事業を展開している会社です。ロールフォーミング加工では、4機の成形ラインで目的の形に加工します。多品種少量生産も可能で、さまざまな要望に対応しています。
土木建築業界に強みを持つグローバル企業。自社ブランドの鋼板をロールフォーミング加工はじめニーズに合わせた加工技術を駆使、信頼性や耐久性に優れる製品を提供しています。
ロール設備にレーザー溶接を取り入れることにより、高周波溶接やTIG溶接よりも熱影響を抑えることが可能。精算ラインにおけるロール成形後の加工がしやすいのが特徴です。
三興のロールフォーミング加工では、2つの方法を採用し、極めて高い精度の加工を実現しているのが特徴です。また、エッジの部分を鋭く加工することで、よりニーズにあった加工もできるようになっています。精度は1000分の1レベルと非常に高いので、緻密な加工をお願いするのにおすすめです。
三進金属工業は、業務用ラックの総合メーカーとして、公的機関や大手企業に製品を提供しています。ロールフォーミング加工の開発にも取り組んでおり、開発した技術を生かして、自社工場で製品の製造に取り組んでいます。お客様のニーズにこたえられる製品づくりに力を入れています。
ロールフォーミング加工の工程の中で、一定曲げR・1方向曲げ・2方向曲げ・3次元曲げといった多様な曲げ加工に対応。ニーズにマッチした部品生産ができるメーカーです。
プレス加工からスタートし、ロールフォーミング加工は1991年から着手。自社設備には設計・製作・組立を内製化しているものもあり、加工に加えてライン構築にも長けています。
摂津金属工業所が所有するロールフォーミング加工機は、板巾30mm~220mmに対応、成形スタンド14段と特殊4方スタンド2段、さらに出口強制機1段で都合17段のスタンドです。
建築・土木用仮設資材のリース事業から設計・製作・販売まで、幅広く手掛ける企業。取り扱い商品にはロールフォーミングマシーンが含まれ、土木建築用機械製造の関連会社もあります。
ロールフォーミング加工の設備は3ライン設定されています。1号がφ70軸16段、2号がφ55軸12段、3号はφ75軸とφ70軸のカセット式16段といったスペック。
単純形状や複雑形状、特殊形状といった多様な生産体制を確保。レール材では180度曲げを駆使したり、溶接レスの加工によりコストダウンを実現するなど対応力に優れています。
自社工場には複数のフォーミングラインを備えていて、メーカーとしての安定した生産体制を確立。近畿一円なら、製品の納品に自社便を使うことで、即日配送するケースもあります。
長年の事業で培った独自のロールフォーミング技術を強みとしており、顧客のニーズに合った溶接鋼管の製造が可能。品質向上への取り組みとして、ISO9001認証を取得しています。
1969年にロール成形研究所を吸収合併したことがきっかけで、ロールフォーミング加工サービスに本格参入。設計から加工、仕上げまで自社完結できる体制を整えています。
連続造菅成形機を導入しており、小径薄肉から大径厚肉角形鋼管をワンストップで加工・成形が可能。そのおかげで、納期やコストを抑えることができます。
ロールフォーミング加工設備は、自社オリジナルの複合フォーミングラインを完備。ステンレス製品はもとより、ドアエッジモールは樹脂と接合させた生産にも対応しています。
生産設備で導入している成形機は、帯状鋼材のみならず円筒状に加工した鋼材にも対応可能。複数のロール金型を使った成形で精度を高めるため、専用金型の内製化にも注力しています。
長年に渡って自動車部品を手掛けてきた実績により高い寸法精度の部品制作に対応できることを強みとしています。もちろん自動車産業以外の部品製品も柔軟に対応できるとのこと。一般鋼材からハイテンション材までそれぞれの素材の特性に応じた加工を施すこができ、厚みは0.8mmから3.2mmまで、製品長は10mまでOK。
5つある自社工場のうち、3工場でロールフォーミング加工技術を駆使した輸送機器部品製造に取り組んでいます。輸送機器部品はパーツ単位だけでなく、ASSY一括受注も対応。
東京フォーミングは60年以上、ステンレスロールフォーミング加工で、多くの企業に製品を提供してきました。特に石油給排気系は国内シェア70%です。板厚0.3~0.8mm のステンレスコイル材をロールフォーミングとTIG溶接で加工します。安全性が高く高品質な加工品を提供している企業です。
東成鋼管はニーズに合わせた形状の製品をロールフォーミングで提供できます。ロケット用フェアリング切り離し部材のステンレス鋼管を伸管加工にも携わっている企業です。技術力以外に、データ分析や製品管理がしっかりできていることの証明といえるでしょう。
円管から角鋼管・異形管に冷間ロール成形を行っています。ロールフォーミング・エクストロールの2つの方式を併用しており、薄肉・肉厚・小径・大径サイズのいずれにも対応可能です。
ロール成形機3基を導入しており、小ロット・大ロットに対応しているメーカーです。薄鋼板・厚中鋼板の冷間ロール成形を行っていて、複雑形状の加工にも柔軟に対応しています。
ロボットロールフォーミングを提供しており、直線加工・曲線加工に対応しています。ロボットアームに凹凸ローラーを取り付けているので、さまざまな形状に対応することが可能です。
品質管理を徹底しているメーカーで、ISO9001認証を取得しています。傷・バリを防いで、製品品質を向上させています。また、ロール成形ラインが7本あるので、要望に柔軟に対応できます。
冷間ロール成形・冷間プレス成形・熱間成形が行えるメーカー。冷間ロール成形で、建築構造用の角形鋼管を製造しています。材料は銅帯を使用しており、電気抵抗溶接で仕上げています。
さまざまな種類の形状加工に対応できるよう、冷間ロール成形法システムを導入。複数のコマが並んだローラーの間に素材を通し、連続的に曲げ加工することで、金属板からV字曲げやS字曲げなど目的の形状に加工製造することが可能です。
エクストロールフォーミング・ロールフォーミング・ドローベンチの3種類の加工法に対応しています。板厚0.8~30mmの加工まで対応しており、冷間ロール成形は1本から対応可能です。
長田通商は、長田通商は、アルミ3Dパネルや鏡面ルーパーなどを取り扱っています。加工技術が高く、自社の技術力やノウハウを生かして、製品の加工を請け負っています。対応スピードも速く、短期間で納品できるよう取り組んでいるそうです。出荷から加工までを一貫して行っています。
難波金属のロールフォーミング加工は、コストやスピードに加え、自由度の高いデザイン性が大きな特徴となっています。検討段階から生産段階まで一括でサポートしてくれるので、何かあったときにはまずこちらに相談して、どんなことができるかを確認してみるといいでしょう。
太陽光パネルの架台をロール成形で製造している会社。高耐食鋼板を加工しており、過酷な環境下でも長持ちさせられます。徹底した品質管理により、ISO9001認証を取得しています。
ロールフォーミングで、太陽光発電架台・金具を製造しているメーカーです。最長25mの加工に対応。大径サイズにも柔軟に対応しています。自社工場で製造するため、短納期を実現。
プレノッチロボットロールフォーミングにより、コスト削減を図っています。特殊形状のロール成形にも対応しており、めっき材・塗膜の厚さに関しては柔軟に対応することが可能です。
過酷な環境でも活躍する外装板のロール成形を行っています。周辺環境に合わせて耐候性・耐食性の高い材料を加工しており、排気ガス・塩害を受けにくい外装板を製造できます。
ロールフォーミングの設計・加工まで対応するメーカー。複雑形状に対応しており、オーダーメイドで特別寸法に仕上げることも可能です。二次加工にも対応しているので、中間業者を挟む手間がなくなります。
ロールフォーミング・ドローフォーミングを行うメーカーです。ドローフォーミングにも対応することで、小ロットから大ロット、単純形状から複雑形状まで幅広く対応しています。
特殊ロールモールドシステムを採用しているメーカー。希望の色で仕上げられるほか、保護フィルムのある塗装コイルの加工まで対応しています。要望に合わせてロールモールドシステムを変えています。
Hennecke Machinery Japan K.K.について
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センターサッシュ・ロアフレーム・ディビジョンバーといった車のドア周辺パーツをロール成形で製造しています。板厚・材質はオーダーに柔軟に対応可能。
自動車部品事業、自動車用品事業、自動車関連機器事業といった3つの事業を主に手掛けている会社です。ロールフォーミング加工技術で多段階式の金型でロールフォーミング成形した材料を曲げ、切断・加工を行います。
部品制作の依頼を受けてロールフォーミング加工を行う業者であるのはもとより、自らフォーミングロール成形機ラインを生産している企業としての顔も持っています。これまで製造機器メーカーとして培ってきたノウハウを活かし、高品質な加工製品を低コストかつ短納期で供給することができるとアピール。自社工場にはロール成形ラインを2台完備しているとしています。
マルヤス工業はステンレスと鉄をロールフォーミング加工した製品を提供できます。燃料配管やブレーキ配管を自社一貫体制で製造しているのです。現場へ積極的にデジタルを導入し、人材育成や製品検査などに活用しています。国内すべての自動車メーカーと取引をしている企業です。
製作をスタートするまえに、お客さんとの充分な打ち合わせの時間を持つことを大切にしています。その上で、検査マニュアルや品質監査、ISO9001システムなどをしっかりと機能させて製品づくりをおこないます。また、ロットの大小にかかわらず、短い納期で仕上げ、配送するための環境が整っています。少ロット加工の場合には、当日中の出荷も可能です。
めっき鋼板のロールフォーミングを行うメーカーです。スチールハウス用形鋼の製造にも対応。高耐食めっき鋼板の採用により塩害などに強く、過酷な環境下でも長期的に活躍します。
複数ある工場のうち、秋田の工場を、ロールフォーミング技術を含む複合技術創出のための拠点としています。創業以来、技術力に対する強いこだわりを持ってモノづくりをおこなっている会社です。常に変化を続けるマーケットでのニーズに対応できるよう、チャレンジ精神や探求心を大切に考え、ブラッシュアップを続けています。
圧延・ロールフォーミング解析を行うシミュレーションシステム「DEFORM」を開発しているメーカー。金型製造から加工までシミュレーションし、生産現場の効率化を図っています。
ロールフォーミングラインを2基導入し、オートメーション化しています。プレス加工や溶接など二次加工にも対応できるため、ニーズや製造製品に合わせた提案をしています。
ロール成形と他の加工法を組み合わせた複合化技術により、高品質な製品を短納期で提供しています。板厚や素材などの対応範囲が広く、難しい断面にも柔軟に対応可能。建材・太陽光架台など幅広い業界に納入しています。
角管・楕円管・異形管の製造を行っています。ステンレスパイプ以外なら、柔軟に材料持ち加工に対応。自社型を多数保有しており、短納期を実現させています。金型製作も可能です。
大阪に本社を置いている会社で、住宅設備に関する製品を中心に開発・施工を担っています。大量生産だけでなく、多品種小ロットにも対応可能です。ITツールを上手く取り入れスムーズな生産が図れるような体制づくりや、品質管理を安定させるための体制づくりに注力。
大阪にあるラック専門メーカーで、独自の技術を取り入れた冷間ロール成形によるロールフォーミング加工を活用して、クライアントのニーズに対応する様々なラック製品を設計段階からワンストップで提供しています。
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高強度が要求される
建築構造部材の相談なら
例えばこんな部材建材、床根太材、
太陽光架台など
耐食性が求められる
工場設備配管の相談なら
例えばこんな配管食品工場などのタンク、
ミキサーをつなぐ配管
軽量化と強度が求められる
自動車部品の相談なら
例えばこんな部品センターサッシュ、スライドレール、
シートレールなど